精密曲轴磨床应用的技术及操作方法介绍

　　精密曲轴磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令，对曲轴的曲柄颈、主轴颈、连杆颈、止推面进行加工的磨床。也可用于一般外圆的磨削，该设备操作简便，加工精度高，适于曲轴零件的批量加工。

　　精密曲轴磨床采用跟随摆动式（切点跟踪）磨削连杆颈技术，通过两个砂轮架进给轴与工件回转轴及在线检测进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削；实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削，*解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点，实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工。

　　下面要为您介绍的是精密曲轴磨床的操作方法：

　　1、操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

　　2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。应按设备润滑图表加注规定的润滑油。

　　3、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快；点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置；将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除爬行，然后调整行程和速度。

　　4、工作时，要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。

　　5、装卡工件必须牢固，合理选用磨削量，测量工件时应把砂轮退离停车。

　　6、定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。

　　7、更换新砂轮必须检查是否有裂纹，经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。

　　8、禁止在无防护罩的情况进行加工，禁止在或工作台面敲打工件。

　　以上就是小编今天为大家带来的全部内容，希望能够帮助您更好的使用该产品。